Jakost ve výrobě aneb Jak vyzrát na neshody .1 Opgratiyni management jakosti a jeho principy Operativní management jakostí zahrnuje vícehny prnvozni melody ji činnosti mířené na monitorováni procesu a na odstraňováni pŕiém neshod a nedostatku väcch etapách cyklu života výrobku. Rozhodu n ľ i ŕn»! tipcraiivniho manage-/iiiujc soustředěna nn vlastni proces, Ij_ve vvrohnim podniku nu vvmbu ňf^ m výroby jako procesu iransfonuacc vstupních prvku du požadovaných v jmu -/ýfoliků iiž nelze jakost zvýšit, ale při nedodržování |>ožada\ ki; a podmínek uiovcnych v přťdvvrtjbiiicii_ctapactMi)užc n.mpak dojil k vnižnii jiíkiMi iTvTnľT -/adovnnŕ. úrovni. H laviliin cilciii iiperativniho managementu jukustj je lubráníl snižováni kosi i hrhem výrobních, oosmťnVcha poiftuenvch prufgsůT Operativní iii[in;t(temťiiljaknMÍ je součásti širšího systému Mbczpciováiii Jisti ve výrobe, jehož ro/lioduiici čile lze definovat nasledovné: zajišléni tvorby podmínek pro splnrni požadavků »a jakost stanovených v před-yvii>liiiii,-jj ľliiparli ".-, .l.'ľi ôperiim íílíii ■ n, < til - ;■ ihyl, vytvořeni stabilních podmínek pro plynuly pnjbch výrobního procesu (opcra-liviii ŕí/eni výrony, v n míny systém údržby, vnoôný způsob manipulace s male-ri.álem); jtúhimalizace 7.1 rát spojených s výskytem neshodných vytubki'i v procesu i u za- ka/mk.i Ikinrlhíla jakosti, ŕlzem neshodných vvrohki'i. idrniifikiirpl; udržováni úrovne jakosti dusaž.cnŕ liéticni výrohy (vhodný system manipulace u hklatluviinij; vytvorení nodminek pro neustále zlepšováni procesu (nápravná a preventivní opatřeni, změnové ŕizeni) ^přechodem od detekce k premena e ^ nm spojeným toziirenini svatému za- žpecoviini jakosti dô předvýrobních etap se rozsah trim Pude méně neshodných Fnlikíi", iím bude treba mene kontrolních operaci) a obsah tpřechod od indem irevenci, k samokontrole, kontrole in-process) Jiude vvraznŕ měnit Z:i úvahami o rozhodujícím vyznaniupředvýrobnich člap pf i zajištěni požado- né jakosti uč částečně ztráci triviálni fakt, í.c sebelcnši dcfiuirp požadavky tá- siiiU a sebelepší projekt /ustanou pouze ..na papíre", nehndou-ii vytvořeny ležíte podmínky pro realizaci projektovaných požadavku ve vvrobr;im"proccsi: • pomocných íl orwInřiTýrh procraecji. V tomto smyslu jsou výroba a operativ- tojOvinJ potřeb zákazníka * "t"1**0F«*™-*)«* efektu,,, vyMÍili a ospo- HíiinymTnoTuTpôíI^ blěniú s jakosti, klére nen^Ä. vcasS **Í£? Ved0U k "Wvitíf p^ - - - ■ ■■■. Ohr. 7.1 t^mi ^ty lryi, prtibttmy tMaĚ)i a p/olíuiliľi!i>u «htó m^Zm^^^^^00^ **vi nových vjľ ŕiiíii. požadavek vysoké, stabilné dosahované jakosti v edém podniku (TOM) -r. !- —-—•--------.. - ... ---------- -----......»,.» lunwii » 1.C1CIU poutům iiuiv; L"j^wn£oycjok^[slaipinovii technologie, hanmuüEice ^toroT^rvsec, hJtojiTsTitcTÍToÍiimcľ operací, kráceni času na prípravu, přestavováni a seňrová u stroju, systém lanu) [6| (vi/, obrázek 7.2J. Uln. 7,1 Ku/9 ««' «Ji/udilí«!! .kamt/iy'JIT MciijivgfcnjM oblastmi jsou silné vaijemnč vazby a jejich společné úplat-■.y •■"mlí. udiuíu,, .,!:„■„ pmhirtmň Bjafrrad, iiiUi^áouCEEéäab i „ ■iľaJovaiH! urovnŕľikmii----------------------— Siabiluf fajvcri poradované jaknsii jc jak nutným předpokladem, tak výslcd--m cfekiivnilio n komplexního svedeni b íunSováni systému JIT Vzhledem tomu wsy-Mcm nr.taiie s velmi niikym. ™^W , nmnjL^i'&S^' ^Hn^^/F;lcoťkiro3pŕJ£hffl^^^ ..... jflvtilit l.y iicalamftiii rnzkú jaknu ncuslálé nrtmtav«™ i,,«■,-,„,^p^TŤr. ^v^illl^ridiir^val lento !1tlll,|ťm hc ŕeij! napiLEfeOřobsluha sitoic ma odiiowla za to, k"mrodťv^.r,l!i «falcJiijici waľoviiiŕ ňesiu^^X^tAr H"^P^^^ i'povinm^i ^n.víi .,„,;;. jvj!^hj«lam_prglfl lies nul. Eiěfť ať již pfojevT l povi bebo které .so [ijm~ ■lri'ia ii't- -p—-T--------,-—í-----t_____ ■ -. ....... „y j... [....j^v.ij Htiy Mľ|L- SJ DUJI ^2U£ij^jťpiJk_!.tiibi])iTä vysoká iakoM výsledkem fiuigulícmosv n^ematenaTiczpracuváván niť prŕ3Hiozitn pracovišti v nuJÜTjvcTi ■stému JIT. "■■;.....r"-"»" «f iinonycn pFipäneľTi rat JujgLMeEömnmniirffn!ihTtractW»Him n., pnr/^jŤjTr:,!..;...„ K Ľ| jtdnwjuMajgmiiipině ideminkov*! pracovníka, facty^cnaf zpracuvávaT ojjjašlmj, výclioz! sumvm». Jodav-u^vcjd^^j« pri^T^hody—-' OTjl nápravné opatrem u pŕťďrjňjg^J^ ^T-ŕúim m-ihu ' — M™^ vybili latwciľl^iälľnTTTJl wchovhsL-m propT^,,,,,,; ia.ni, »k pnpmlňJTisiiiveni stroju ;e miopuk chápáno jak» nroiiď^TaiSr jcgszicjiwvani, Syrern Uhinznuje toWiíi[■racovi.i ^W^vT^^T^f váni nr:tfríVMtíLV.^ \J"(.-,tvi f .:....._________ ...... ú i -'■■■•■■"......■■■"!■■ ■^^i=-j»ijn»[iiiťnipr) (výkonové normy sou základem pro odmeftovtof pracovníků). VdobMtdy stroj nepracuj« « Z^aCÜ:V_'^-'."Vat ŕ'S'L'"'- ÚkJ'(lu- údr.žhŕ- "H?Í7nTnrmččt3ni flnŕm pr^KI.,.' Tggn.M., u^thWani a re.sťRi ŕSpnviivch onaiŕem. V^ikň iaL- i^-^rTr ■ permanentní vzděláváni a výcvik. V systému JIT jejiumčp^rergvat_sysiém preventívni a zejména nrcdikiivni ita.r\\j. výkonu na samotním nkHhn «im;,. šTTTTTrrr^T^—------- ť ľíí^a-j/i. .;.-r" - '"■"*"* ""u^*muj.ii joui&uicjuyri ^agnostických aon7T~ L ľ- .. y ■'dopravní djvkv ,sou velmilHal^Hriľ^r,.!,.....rf|£^ '■■ ngHnMoKCTŕenevyroby, pojistných a odbytových «i.wb snifcii« tv'iT^hľTTFTr noceni, znce.stent.resp. cdcizenuy^gpri iriäiiÍp\illB^mčg--------ÍL 7.3 Formy a metodyjavěřovánf shodv ve^výrobé -------- ^teŕľ" lunkw pro l^nTbvI KoDcj^ySŕTyťSrc by mek bvľvvilj ľ n^amoc^ziiTOVvch vlažnosti a Ub^»T^^ ,lŕj |w A..^ .^^fe yanvmi hodnotami ----------rw«ww=?Ja!£>"^ n"h.mii- ■JxÜff"1 ^j*? »ť*»*" HlWl V Y^^ jr ovérg^ni shodv Vfl for ivjjniLtÉtUu^ Ivtvátlí 7.drr>ii nuhim käňrmrVlákosn v.. vyFhŕpäítí .- mt-,; p.^1rílVtiV a -.ini.tróuľji. " loenunnace MtiaJenycJi neshod, • fribráiienTiHniliu nkhixInvVh'vvmhWi n-jen až k ndtenneli. ale na kstidv d .íl ši Mupcti zprpi^riváni- • zajižlŕni icchiiolrtfiirh1 kft^nŕ^ • mlhalciviini neshod ve vyrobnim procesu, klen- by muhly vést k výroba neshodných vymbk\k---------------------------- • zpracnvaiti vváťďkůkonirotv s cilem thalii nHčmv i^hnHnJrh „y^,-, „ pfi iimani n ri'aliyjiru Tiri|n-nvnvrh »pa|fftlj Obecný cyklus činnosti pri kontrole jakosti je uveden v obrázku 7.3 [M], [ I2J. | PnJidifnfr r« IcwLirpiu [—— HNpŕňYn np fconťciln poprava pji'prurakivilrolrii fl íllííinJ inthpiky mHnrtt»( kQllrOlOríj KOHi™[BJ«kDItl t "X Vyrvaiúvpni pi otuköJu 3Z Uvolíiani' do výroby (HM pro »iptdici Aíiirfii výrowiha iwocalu Sapiini' Iprivy P anal/ca Nivtn t raateaet ndpravtitto opasfaii. ■tonliDln útmriDih Obi. 7.3 /IfjäorrfniľJí ftaiajfl ki/mroly jůíctsu Xŕi )]i¥iiififnii vymám n ti poMavctii kontroly jakosü je cŕeba vycházet z fakt» e ^nkust nelze vykonlmloval. ale musi l>Vt vyrobcnii/Pgrnvnfc-i ,-,,ľ-.f>, 7Ť siiijirili^kontrijlu jaKosliínejčastěji je nazýván ■Jec-hnickTkonlrrjla'-) prnto ne-lohciti »eat orfiwyrdnost za úroveň dusahoťaite^akos». ale r~~~V'~:::~^~ <^^Ľ£ii£lľ obaleni n^hr^nvrh v. ren rizniM aňihv , ^^ ; i...(, ?KĽ' ke Mgigickym znakům laT^TT^- ms. Itlntklt» ŕjftiŕiii Objrfct knnlrotj IJruh koiiirolv k'Milroln - sgtovtii. materiálu - rkxovýrh výrotikrt - ni/adi ■ "áliiKlriitli iliIĽ] - po/notného nu Will u - (Iiikuiriínutc. ml.iji', - UtnJÚ j ati/rni Fa« liv«iHbo tykJu '■; ľ"-'- ■ ■■• . :. I. kimirclj- kuiKejn-c. progoói ■ vŕiXumu a vývoje - l« hniť ká dokumcniacf - íunkiniikouiky protiH/fiu - výrobní - Houbce bcKovýí h výrobku ■•i'.ilii j uHrnii L -_____[ prainviS« vvriib.ii pracirviä« úinnj ujthnicJté kotilrulv laboratofr ítmärhnv ■uiiUüiamy ■ikljih ntfiovi «řcdiskfl ľalt 7,1 Druhy o/orm)kontroly jakom - pofcrtcovim t[l«lhk« ilniÉnt Pimíil! ménilcl a méňiich pi i r. Roisah Jwoiwlj- Druh kontroly kllMMla- objrklivui ■ subjektivní Hiiwíh nuiuiimtiřjice kooltoli- MDpfüirnlni - vybŕroví ■íariiälknvii konlrola- mini - mtrh«niiovini nuioilllll^uvjiu Subjcttl komigfy Vliv ikiitclHii melody na výmbuk konlroli- pnrajmi - scJnwdámí ,1111(111 .■!!.■. .v, I 7-iií-lriiŕní do výrobního pr.,i r,n mflnd» ' deuniliivní - ncdcstniklivm Vyivítllvky - melody mchfnlm nmMaia (kalibrem) - smyitove' hodnocení (vizuálni knrurnla, srovnáváni se vr/ifnikcnii - unitrHBl rwii Mopioecnmi - MatiMkkJ nguUcc procesu, - »Ilttuícíj pfrjiTrkj - lend »fcltvni írti-procou) pjií-ivni [■ utonul ickč Ifnlŕiiij - vamokonnola - technolog, pracovník (echnickf konlroly, ŕíi«u ikítttbny Póz«I vývoj mchi-l ttchnolojie u opoldujt I hlrduka pnsknojiti i «uiomaiiMcc u vývojem výrobní ifchnolofic - vln tu jíkosJ' kontrola- vniupni - operační - výstupní ■ mechanické, chemičke ;—•'■>■. .-.■m - iilinií-ukrm, indukční melody kontrol« I. kusu, meiioperiŕni, pooperační vŕtlné kontroly balmi. koniflŕUKisli. průvodní [ecŕinickč ciokumeiitAce kj^o 1reh.i hlaial ľťs»v, jak převládající sysiém kontroly ,.ex post" nahradil Li)j)ŕid]odLi nrgh *yky i,fa»,.. More il^gg^ 7-3,2 Samflkfintrola ^ Procfetoim, motaj, fungpyj,, M„gl,„„,„|y jr „,,hj ,||M, fa|||] |m|^ ľ jSBietegLggbni dahimmuď «Mni Immulni ii-rfi,i,,l„,-;. ^inhpto^odn.^l.H.n.^^.i.^Z^^—---------u • sprante schzeíu siraic; ^tt.Sl«aiipvn;rn,n.ilinHnýri|._vĽlJM. ľ-------mniMIMnmillllL S™!"-' r£1.on|,olni činn^uvft.,^ ,phrf||| ^^ ^^ „ vJ-| „.....^ jHjuiToij opojeni- s cerciiiKaci. recctiJlikaci pracovníku, systemem obnovova-nílliolem na základě dosahované úrovně jakosti); * přiděleni kompetenci a prosí rerfků k odstraněni neshod a jejich pnrin vecmé ín-iTir rlpflnnv.inýj;!] pravidel, co učinil v případe odhaleni nestiody fzastavit proces, ojtnáTiiil ijlílínl mistrovi, sefidit stroj, vyměnit nastroj apöS"); * prcjvrdčťriř lidi, že nebudou trestáni za chyby, pokud nevznikly v důsledku jejich nedbalosti Ci úmyslu, ale že nanpnk"ŕutiou chváleni za odi-.argui. rH.fr odstraněni nedostatků. Základním předpoklade ni úí|>čchu samokontroly je vsak vysoká loajalita a od-l»vedm»isariK>krtriirolorů. V počátcích zavátlřni svsicimi samokontroly je vhodné ověřovat vvsledkv .sumnkoi.imlv njimMknvmi ^.mmin,, (r»rŕ äciaci) prováděnou během imŕny technologem a v průběhu delšího časového úseku (napr. během týdne) pracovníkem iiivarjj_řiiieni jakosti^Abv toto ověřováni bylo slimuía nviii. musl být zjištěné výsledky zaznamenány a v případě velkých nedostatků z»n«eny do personálních záznamů o každém pracovníkovi. Na základě těchto informací se pak může aktualizoval poiřcba školeni a v připadč prokázaného zanedbáni pracovnich povinnosti lze přistoupit i např. ke zmraženi plánovaného postupu nebo k přeřazeni na jinou prací. Alternativou, popr, doplnením samokontroly. »• I7V nrTuvidä Imnirnlii" qc|;o ..v*ájrn«iá koiitroja". při ktrrč obsluha M roje kontroluje jakost předchozí operace před zahájením operace na svém pracovišti. 7.4 Identifikoyatelnost a sledovateinost hleiUirikovalelnuM lze chatrní iako vlasmosi výrobku (luairnňhi, dávky, dat, ■Jiúlivi. ktrrá iiiiitrinnji- ic.ho ok.iinJiie ;i lediiozimine rozpoznaní ve výrobním či Itnčm ĎfUtou- Umoŕni spojeni informace » mairfiálecli. subdodávkách, vvráhŕ-iiých dílech s fyzickými oblekly. Identifikace vzniku neshod if. n-rtnim ?■• wffřijir liifumiací o procesu n je základnou pro formulaci nápravných opatřeni' íi definováni opatřeni preventive] i cli. 51edovatt:lnoa }i> Mihcpnrwi zpětně určil na základě iitenjifikacc, kdy, kde, t echo. kýfiULÍaJUi3djtán^vVr»bekV.hnlovťn:ZaÍiAtťtlL rpčlnehci slrdnvani vyr.ihU v celém výrobním procesu představuje významný prostředek cílevědomé péče d jiikost. FrmcipY idcntifikovatelnosti neisou v podnicích ničím neznámým. Novinkou nniplaiftováni úlenlifikace je komplexnostat>hkace ifiichcrineipů. icii dlciiKoJu-^ :ie vvuzivám Oto reaTTziici slcdovaurlnosii, zejména tom" kde to vyžaduje odběru H a di'islŕrinŕ využili iniorríiačTz i skaných aplikaci principu ideiiiifikacě n .siť3ř> ■aicImiMi pro urychlené odhalováni přičiň neshod a formulováni nápra vnych a pře-" ľenljvnich ojTa]renľ_ euki Sí^Äjg **J ™enátu do firmy az po m odán do imvKn Ut_ _ i ítäUjnse], s takými paramwry jakosti h\ ■■ , ...........' tritiu nialrtii] iiriN'1 ' lv ------ * ' ■.>ydodándoP:rocgsuxj: poruíe) u obnova technického stavu na ■iadovanou úroveň je ükok-rn údržby stroju u zařízeni. Mtmofádmni pozornost je treba venoval vlaMnostcrn íi technickým parám.-in'ini ■qu,i a /iinzľiu, Etčrľ přispívají k dosahováni rozhodujidch znaku jaT^siTvv: íkíi. Obecné b.c. tici, ľ.e je minu) hledat kompromis mtvi preventívni údržbou itirŕlx)» ;ki riSfusc WÍ. ------- '— Vyziiati)nciu_st)uč3sli' systému lidrŕhy je evidence veškerých |>oruc1i a údrž-ŕ^^liJCLLsiLhu [prohlídek, výmen soucnsiek. oprav. ,j ajeji nasIcdiia^nälyTá item urQit pnčiny [«ruch, stanovu nápravná nebo preventívni opatrení a \y dkvjromilnoul dopéče o slrojľ a zařízeni. Vhodnými nástroji pro tuto analýzu W strom poruch. Iimľa procesu, farctiiv diagram. Ishikiwuv diagram. Pio Ireny plánováni údržbárskych aktivit je možné aplikovat prostředky teorie hro-.dné- obsluhy či leoric obnovy [2], Trendy vobJasti organizace a řízeni údržby jiimi 'imrhvm k ítplniuoll&rjLi ýkiřských aktivit do systernuzabezperováni iakmü/T^m.'. h-t'líľTf ľ raiý-i J?M (Total Productive Maiiiienance - totálni produktivní tidizba) a byl vy-iUI Japonceni S. Nakajimou. V podstate ?.namená pfene&emdnch;i a »rosiredk/i ^orientace na zákaznikíi, neustále zlepšováni, zapojeni všech pracovníků do ■-y[ lir ^kjadnimi limitními cíli TPM jsou • ifisssrsmimí,,,,kdyponjchL,; ■"ii'fiy ■ uSSlT ' ^"^ Trrn~rffm]......." ■ "IH....... Sl- ^"^ ""P'»l JĽljch prace vyĽvik vv. —v a lotřili!.-,. ŕ^q^H^jj—= snizení nakladú apo^JsoľuSní 5 ľ™™ S'^e,,,.P°etu P°™ch ™ni, ^jLífovdni j^tuďrtbTa e nnlJl btlí^ ľ" 7' lW™*'~M™ Výroby, u«, i a. ryvQjQxtjau autonómni lidriby [3] Páře Vývujovč riit auliinnmni útlržby Popis Gštŕiii Opaifcni k odsrmhSjií pfiíiti incíliiŕni C in mul i Cišitni iahíeni. nuMm, doMŕrni iioubg i intíií tdentifiluKe poruch ariifh! ] fcfiiKivjTii posJupů pro tiitüM I in:i,'.iill Výcvik v ,it>läjti ilu^iimiikv Aurommnii dUgMHUai l lin kntet pŕičm iítiistol (prachu, odpadu, luiikajirilw oltft^, hlrtlm» fHQsUrdlcu pro (Jjmiiuci hedotuu-kú pH ŕiiiíiii i nutini i frdukrt času pcKirbnťho m tylo výkony Tvcrti» praktických pnwidcl pro tiílénl, nuiini. {právne dmtleni fruubú Zvlidnut. tfchnikdi«BnoMi|,y. fiysicmiuíce Illrlllirilace i climini« «tctjjch imrilili /uvedeni aiHpiinmnilm fiKni Slinchidiuce fiiiicuh butmfcd, normy pro íiltŕni. nuMjii, diognoMihu, normy pro shŕi dit, normy prg tranodiKni t numiji JinpIrnitBCct pfividťl i norení T»b. 7.3 &n ««,** »A (3„ fl,ŕ ^^„j pA ms jjflftuoi vn vyiuuc t Zimy ípoje.w. s poruofcitHi strojů í Ztniry spojene i phpr«™ , (ejferij,, Rftkikovii ŕ3S). ptTJSllljů „ důsll.dllJ poriitfi M minimum RwMwvti «u tu pHpmnj „ «flwnl M mini ncí 10 minul výrobu Stanovu ŕďšď úiké loferonini mcze j^J %) '■ /T.i:y Spn|Cnŕ > Vy(„h..u nrvni.-k L,,...-. .,,„. "----------------------------------------------- -----------— I Ml"liTuHro>-al m mrite nrt p,j x Mí.^. \OEE = AxPxQ (7. J) kde A je ubiaid pohoiovosij (availability, —......l.....„...,v.1.I^ , nrr.Uir:---------^^^^.^"•/ i""ni[i:iml procesu, IflčnlÄSughdífc£ 1. S n ,*fgSSĚg v náležité «cnyd, a vffi SÄÍ f Pnp™vky a odpad uložené krer, mu „ožni CKX^'ÄÄÄ SkVmy ap0d" r.6 Rizení neshod j<]/i'ni neshod ir vv7n;imnrni sfiiirásri fiinkrnihn l je pivOi'na každá odchylka od požadovaného luvu. li. každý ncsoulud mezi požadavkem a jeho skutečným plncturn.. Tylo od-hylkvje nutně ndhainva: ;i přijímat laková rozhodnutí, aby"ôdchvlky r.cpusobjly lvi váni zdroji a vrsvrin konečném důsledku neplněni poÉaday kú zákazníka. Na ákladč unalýzy vzniklých oddivk-k ir p.ik ii<-h:i prLJuniti a reali/m-.ii cn;.ilr,n^ ■"•"y-l'UK'l upalffivanrmu výskytu odchyle_k_ V rámci zabezpe&oi jakosli ve výrobějglreha těšit neiciwléji problémy >pojc-■ 'i m-iln ■diiviiii ■■ vriýiícy v WVwrjygftjl ■ VTotmiho DTOCCSU, 5 dajštin_yyvoiem systémů fizeni jakosti zaměřeného zejména n:i prevenri hii-e rómhčirvnošiiiirťnšltivuuu řízeni neshod ve výrol>e klesal s puklesen; jx>diiu"~ cshodňých výrobku. Aviiik u samotne podsinty principu neustálého zdôkoňalo-am procesu plyne, ŕ.č subsystém hzeni neshod zcela nezanikne, ale bude m 11« jiné, resp. mcnSi odchylky. Bez elckiivnŕ lutiEuiiciho subsystem» ŕizenj ľ-sliud nebude možne efektivní fungovaní znjisťuváni jakosti uni v budoucnu. Pro jasně jmchopetii WoMčniatihy ŕizeíii neshod je nutné :»i uvest některé tu latini pojmy. Neshoda-odchylka od specifikovaného požadavku Innnŕ. od tcehntckyrh sptv ■fikati). Vada - neshoda, kdy výrobek neni plné schopen pln|i funkci, pro kterou je 'reu. Neshodný výrobek - material, polotovar, dil, montážní sestava, hotový výro-"TrwtYirl»!! spěotlkaci. Vo vsobc zahrnuje JvmJJiiHii, fe je ticke míli k původnímu účelu fnejsou plné schopny plnit funkci, pro kterou jsou uriny) ** viz obrázek 7.4. ■ plepi» (řovínt ■ oprava ■ imSna spGĽilllcflcI .jiná peijjiii »tyzfcfcálfcvfdaM Obr. 7,4 Vnby mtíi ttruhy neshodných výrt/frků a ipůiObj vypoliujáni Vlastnj_m^hjHjjiv\jn»bek - vzniká uvniU vlastního podniku ve výrobe nebo Výjimka - piseiiin,- flll utužiti neho pm —^--------------—"tr,......—'-'■i^^iihi[i <*j ŕ.^kitfjnhi> k rviifj Neshodný vyralick múze býi odluku beliem knuhrJ-i-l. _ pracovníky leduiicW komroiv nr[v, I lh S^^''"'' Pm«'«l.'tiyL-|, pftmev präMhuvy(ob,nl™ sľ V S T^ "' P«*0" lkouSmi ■*»*> ^ventu pHmému «SSK " ftSJ pr' ,.....k -■'"- "«*<>dy nahlásil kont. """zenému a ,cn ,, t^vinen mfoitnovol pracovftítty iechnlcW -ocm de prilwZ Smenia iw^rT ^^ W áuiou ä rfria- ni Oj lenMC. separovat od ostatních výrobku do provedení kontí, ,J - 3 Záľmmi rf fi^l^ ffe^^ii^ as ^kv,u nevhodného vytblr JAJJILJ LUJJLUU KJUIVLI JC JJULilL ULIIIlUVill }H li V_Í^^JKA3fJlH lľ jJHUJIf l^ľatUJUHľUU yvrohku. zaznamenal je, rozhodnout o formě vyporá výrobků, ij. o optitřcntvcdoiícim k vyřešeni ne-snody ádáni zjištěných ncsbodných y. a stanovit odpoveoWst Za realizaci zvoleného způsobu vypořádáni, Doporučuje se, aby tento krok řízeni neshodných výrobků byl prováděn rýmem odTJorniKüt nejčastěji z útvaru konstrulF ee, technologie, výroby, kontroly jakostí, ŕtzem jatosii, popi. ze zásobovaní nebo g odbytu. V podmínkách sériové a hromadné výroby může v případe neshodyjasné i, hlediska způsobu vypořádáni, pravidel přezkoumám neshody pracovník kontroly jakosti nebo obsluha stroje, pokud sama provádí kontrolní opemci (samo-konirolor). Pouze v situaci, kdy pracovník kontroly jakosti neboiamokoMrolor si nejsou jisti, přenechají rozhodnuti na komisi (výrobek je zařazen do tiv. Sedě zuny, must být identifikován a skladován jako neshodný výrobek, který ceká na rozhodnuli o vypořádáni), Pii stanoveni konkrétního způsobu vypořádáni neshodného výrobku tc nutně vzít v úvahu zttatv a vicenáklady jednotlivých variant vypořádáni a zvolit varian-. tu. jj|M)Bi«>u smiiiipyilnimi neralivnimi dopady. Možný algoritmusposouzem neshody jesouŕásii vývojového diagramu nái obrázku 7.5. Uvedený algoritmus \y diŕzi z členěni neshodných výrobků na nepoužitelné a použitelné neshodné výrobky. Razeni jednotlivých možnosti vykrádáni použitelného neshodného výrobku odpovídá požtidavku minim.ili/»vat riziko nesplněni požadavku odbcratde (z tohoto pohledu j přepfCOVtol uvalováno na prvním misle.í Dale je uninn iiviiJii ii-flmiftmi prnvi-ftiiplnnjji a vý.ti viccnákladů ci zírat. Výsledky posouzeni n ri)/hf)dnuii o způsobu vypořádáni je tfelya lakŕ. 7117naň mini Každý způsob vypořádáni představuje sekvenci kroků vedoucích k vyřeáeni neshody, ^rámci jednotlivých zrjů.wbů vypořádáni ic nutno realizovat tyto ti- yiukiLĚiiuiobiL. Oprava n pŕrprncovnni; označeni neshodného výrobku (napr. modrou barvou), jc-li ňútné - ziskhni výjimky od zakariiil^pyWaeüyan) lechtioltieickcho postüpuöpruvy. Zaplanovaiii opravy do planu výrobního uivani. konirolq jakosti opravy nebo prepracovaní «vnip T.Wnajnu i; kontrole"- Zmrna)tpecífikuci: iniciace ztnénovcho řizem. Fyzická likvidace: označeni ne použitej n cho neshodného výrobku (napr. červenou barvou), popř. oddelené skladováni, vlasti» likvidace, objednáni nových úl' Ti.ilft nebo subdodá_vek't za pianová íii vyrpüv naiiraünich tm.su. ■i. Vypořádáni neshody Tento krok iifľdstävujr rrahřari pfpiHiiiziho rozhodnuti o konkrptm fnimi' .ypořádani nesliivinéhn výnihVn Je hi>třeba uskutečni t co nejdŕivca co nejrychleji. \ Kalkulnre miX-IoM ,i ^trtii V tomto kroku se vvcisli j priuč tuji vicenáklady ■ipqir-ne s vieepraci ve formě Tpravy nt-lio přeprat-ováni, Z UMÍ V SlXlieiié > prodejem za nižAi trnu ztrajvjrrfh opojené s nerealizovanými nepoužitelnými výrobky, náklady na likvidar-i arri Tv-"o itirormaee jsou důležitým idroiemnio sl,itio\yn'i ii.ikl.-|d.ů na jaki^pjo analv-lu výskytu neshodných vvmbku a nepřímo pro definováni nánravnvcti opařeni 7. fífšeni ifcuJ *~ ^oúťás» hodnoceni neshody .ie i posuzovaní míry zaviněni konkrétního pra-. aamila ní' V7r"ku rr^igdněho výrobku V případě, že je stanoven konkrétníi v i - Obr, 7.5 Vfwfarf diagfi «mpwrsu ffitw/wwh^^js virolliů tP»Ägg£*^^ bezprostredné tarnTTg^^V,, ŕ;i°. ~^1 ne^""^ n^^Si^ dostatku, iiesutikcťríici „viníkům", a. poiikazuvjni na nidostalky, ne jejich MSIlMtffuJilc u IQ. ;íb>' se sankce omezily pouzť na přinariv rániŕmcnn porubeni povinnosti nebo nedbalosti nracuvnika. Omezeni trestů sniži zakrýváni nedostatků, vytvorí se Tiik zakladní podmínky pro otevřený přistup pracovníku k nedosiar-kíím a usnadni se komunikace vedoucího pracovníka a pracovníka, u kterého se objevil nedostatek, při společném hledáni příčiny. Proces neustalého zdokonalo-vaiii t;ik dostane reálny základ. ' +Í-- yjimyirir-lnýťiLJäsnvých intervalech fnapf. Ix za měsíci ie lícha yprarnvai rozbory neshod a jejich pŕiŕin s cílem pŕijmnm nápravný peho pri-vi-nti\-ni npa-«Lĺ. L ^~^~ 9. řteíilizatf nápravných opatřeni a kontrola iehvh iičim\cts(i Uvedené, kroky řízení neshodných výrobků jsou znázorněny vývojovým diagramem na obrázku 7.5. 7.7 Nápr:avná^a_preventivní opatření Jedním / cílu budováni systému ŕizflii je vytvorení podmínek pro syslcmatic-kuujníímiiiali/.;io {Ktcliylck skin.etiiuhu pirn, m iwadavků ikI jciirh specifikace. Nástroji, které umozňuíi Arahnňiu uvrHrm-hn m<- |sr»i nkjirniita opatfeni. na-~ právni opatření a pn-v,-ntivllj <3paiř.aj Vazby mezi jednotlivými dniliy opatřeni proti neshodám jsou shrnuty v tnbulce 7,4. Potřeba pr^jmuin opatřeni k othtranŕni nrahod a iciich nŕiŕin nť|ca.Mŕii nlvne z ověřeni návrhu, j .'<■ ■'.!.'11:.....i /priuokoliii kontroly a ňlafenl a nedwqjitku fnr, Jostiiiky zjiíien« v průtahu výrobního prociv-su); z analýzy reklamaci; z analýzy důvodů pozáručních oprav, z analýzy řepu-1 agnjgh_dj a E"ra« i ň' Tall. 7,4 Význam jednotlivých ilruliú upaiftni ve \znsS\u l nabodém ajtjich pfíSndm NESHODA/OPAT&ENÍ Okaniíilt Sďpravuf Preventivní Kústlljici HeihoiJji .--------------._ rtdsli.iin v_vs.lci-( ubránu opakovmi výskytu 1'iKÍii.i eiiMujiti m-.ihj.l» ndstmiii Potenciál« i nialiodii utxinii oskytu í'ŕíŕUia polctKÜlm itfslnidi Oiistrirv.t Okam/Jtii iinnlŕt-ni fniiprnva} Dojde-li k požňm, je «kamžilýrn opalrenim jeho uhašeni. To znamená, ie gkiirnzlté opauVití fnapraval ie opatřěnt vrriPĽci k odstraněni tieshttdy V ;it!ia troly skladových ,aÄOÍ> ^ vyhtZ nX "' {"«^^^IďnTlOO* kon něm obdobi. na stejném To.isSn ^™T ''"""í" ^0beBích v<= **j t*m phpadných neshodných vy^bioľ ' Zitznainc^- posouzeni o vypo- Naprauui "paiřrm tervai výměny nástroje l obSmSSZZS?v^hovüu "J,rov™ " mitail In- fTMoievyrilcdtiviini pficin existující ncskvlv často irv,i ,1-iéí í u -^SBgTTOii^r, nhm*il-Tnr ,— ■"'- dBLS^atmcatikj rezMfcni vyskyíí, r....."- ■■ f mi i. 1 I i gram, bodové híC Jff* ' "ki,WŮV dÄ«*ln' P|1WÍ|Í Si- i ii.i ■. / riifi [»ivriini upalrenini bylo pouzivtini Vunátaim příkJUuIiL^ «tfhoŕtovvĽh ütavebnich mmteriátrv£ľL> raktef preventivniťh onaireň rľľľJ ľ i "^^ v,'ot""> smyslu mají elia- ni návrhy %^tS^^XČV^ ^«" IlevicwJ' -r^/ diagnostikyTtj. ÄÍSSÄLIÍ^ÄSS 7^^^ ^^"^ ■ HHdijŕiu jjiiK-esu, záznamu o nesnodach a stížnosti zákazníků, návrhů auditorii: > definováni moiných neshod a jejich účinků; 1 definovaní možných príčin neshod; 1 stanovení pravdepodobnosti vzniku neshody; ' slanovirni závažnosti účinku neshody; ■ stanoveni pravděpodobnosti odhaleni neshody pfed jejím projevem: ■ přijetí preventivního opatření; vyhodnoceni jeho účinnosti (napr, při aplikaci metody FMEA bude hodnocena míra poklesu rizikového čísla), zavedení opatření jako trvalé změny (změnové řízení). ■OUitlTA LITERATURA [l| AQUILANO. N. f. - CHOSE, R. D.: Fundamentals of Operní™ M™™*! BoHon Irwin 1991,731 j. ,2) niLWORTH, I. H.: Operation* Management, New York. McGraw-Hill 199í. 733 t. 31 OILBERTONI, M : The Efficiency or System* according to tne Logic o( TPM (Total Productive Maintenance) Involvement tu Proceedings of the 3Vth EOQ Annua! Coftjiesa Lausanne. 1995..'. 2&9-277. 4| Kolektív smorí: Riadenie kvtttty vu Hrnie. |„ II. DUL Žilina, MASM I99J, 140 i- S] KOSTURIAK, I. - GRECOR. K. Podnik v roe* I0QI - revoluce v podnikově kultur* Prahl, Omaa mX 311 a, ú] KKAJĽWíiKI. I,.J, - RjTZMAN, L P.: Operatic«! Management. New Vork, A*luou VYolry PwWUhing Comptny J 990. 7| KUNČICKÝ.P Výroto»ov«hrvárdBl^^ VSB-TU 1994, 34 s. (uiehtii texty pro PCS). B| LEGÁT, V; Üttriba v syitímefh jakosii. En: Odríba v »yMímeeh jaJiosii (imicnily ir «nu->iiře). Praha, CSJ 1997. i 5-la J| l l-r.AT. v K|N,lrlitiv