TE2BP_MTK2  Materiály a technologie - kovy 2 – tématické okruhy otázek

1)     Vlastnosti kovů (mechanické) – statické zkoušky

-         Zkouška tahem (princip, zkušební stroj, vzorky)

-         Tahový diagram (tvary zkušebních diagramů, výpočet meze pevnosti, kluzu, tažnost,
kontrakce, Hookeův zákon)

-         Tvrdost podle Brinella (princip, postup, označení)

-         Tvrdost podle Vickerse (princip, postup, označení)

-         Tvrdost podle Rockwella (princip, postup, označení)

2)     Vlastnosti kovů (mechanické) – dynamické zkoušky

-         Zkouška rázem v ohybu podle Charpyho (princip, zkušební vzorky)

-         Tranzitní lomové chování (teplotní závislost nárazové práce, popis diagramu)

3)     Zkoušení materiálů bez porušení – defektoskopie

-         Zkoušky kapilární (postup, pro detekci jakých vad se využívá)

-         Zkoušky ultrazvukové (postup, pro detekci jakých vad se využívá)

-         Zkoušky rtg. paprsky (postup, pro detekci jakých vad se využívá)

-         Zkoušky technologické (za studena, za tepla, svařitelnosti, slévatelnosti)

4)     Základy třískového obrábění.

-         Základní pojmy a základní typy třískového obrábění (obrábění, řezání, obrobek, hlavní a
vedlejší pohyb)

-         Soustružení (definice, řezná rychlost - výpočet, řezný nástroj – nástrojové a pracovní
úhly)

-         Tvorba třísky při soustružení (řezná síla, řezný odpor, chlazení při obrábění)

-         Frézování (princip, sousledné a nesousledné frézování, stroj-nástroj názvosloví)

-         Vrtání a vyvrtávání (princip, nástroj, stoje pro vrtání)

-         Hoblování a obrážení (princip - rozdíly)

5)     Dokončovací metody obrábění (základní rozdělení)

-         Broušení (princip, brusný kotouč, stroje)

-         Honování, lapování, superfinišování (principy a použití)

-         Leštění, válečkování (principy a použití)

6)     Nekonvenční metody obrábění

-         Elektroerozivní metody obrábění (elektrojiskrové - princip a anodomechanické – princip,
použití – nutná podmínka)

-         Obrábění laserem, elektronovým paprskem, plasmou (princip a použití jednotlivých metod)

-         Abrazivní metody obrábění (obrábění ultrazvukem – princip a vodním paprskem – princip,
výhody, oblast použití)

7)     Beztřískové zpracování kovů - tváření objemové

-         Objemové tváření (definice, tvařitelnost, tvařitelnost za tepla – výhody, zařízení k
ohřevu, požadavky na nástroje – zápustky)

-         Volné kování a zápustkové kování (kování na lisech a na bucharech - rozdíly)

-         Válcování, protlačování a tažení (princip, použití)

8)      Beztřískové zpracování kovů - tváření plošné

-         Stříhání (princip, výpočet střižné síly)

-         Ohýbání a tažení (princip, použití)

-         Tlačení (princip)

-         Nekonvenční metody tváření (příklady)

9)     Svařování a pájení

-         Tavné svařování (metody)

-         Svařování el. obloukem (princip, metody)

-         Svařování plamenem (princip, použití)

-         Pájení (princip, použití)

10)  Slévárenství

-         Trvalé a netrvalé formy

-         Formovací směsi a formování ve 2 rámech podle modelu

-         Formovací směsi 1. až 3. generace

-         Technologie vytavitelného modelu

-         Odlévání za zvýšených sil (vysokotlaké lití)

-         Zařízení sléváren (pece, pánve)

-         Čištění a úprava odlitků