Moravské zelezárny a.s. Vypracovala: Bc. Jana Benešová Úpravy: Mgr. Zuzana Garguláková, doc. Ing. Vladimír Šindelář, Ph.D. Studijní materiál k předmětu Chemická exkurze C6950 Brno 2011 ž Obecné informace 1 Moravské železárny a.s. – tradiční česká zápustková kovárna a slévárna – výroba fitinků, malých odlitků z tvárné, šedé, temperované a bílé litiny, výroba zápustkových výkovků – společnost je součástí strojírensko-metalurgického komplexu UNEX (spolu s provozy v Uničově, ve Snině (SK) a v Prakovcích (SK)) – výrobky určeny především pro automobilový průmysl, k výrobě kompresorů či vzduchotechnických zařízení – adresa: Řepčínská 35/86 779 11 Olomouc fitinky – spojovací prvky potrubí, obvykle se závitem Historie společnosti 2 • 1907 – založení podniku (do r. 1910 v soukromém vlastnictví) – počáteční výroba zahrnovala kovárnu na zápustkové a volné výkovky, slévárnu šedé litiny a strojní opracování výkovků a odlitků – byly vyráběny vlastní výrobky, současně podnik zásoboval i jiné strojírenské závody – postupně je výroba rozšířena o odlitky z kujné litiny a z ocelolitiny, r. 1922 je zahájena výroba fitinků • 1911–1945 – Moravské železárny jsou akciovou společností ve vlastnictví Moravské agrární a průmyslové banky • 1946 – společnost se stává národním podnikem, po 2. sv. válce je závod monopolním výrobcem fitinků v republice • 60. a 70. léta – neustálé rozšiřování a modernizace výroby (nová slévárna kujné a tvárné litiny, výroba mnoha detailů a klikových hřídelí) Historie společnosti 3 • 1994 – Moravské železárny a.s. se stávají obchodní společností, získán certifikát ISO 9002 pro tvárnou litinu (v r. 1996 i pro fitinky) • 2002 – rozdělení na několik samostatných podniků • 2005 – v důsledku finanční krize je závod odprodán novému majiteli (firmě ARCADA Capital a.s.) • současnost – obnova strojního parku – další modernizace a investice Produkty 4 – výrobní závod je tvořen dvěma slévárnami a jednou zápustkovou kovárnou Výrobky sléváren (kapacita cca 16 000 t/rok) 1) Odlitky z tvárné a šedé litiny (od 0,05 kg až po 6,5 kg – slévárna 1) 2) Odlitky z tvárné a šedé litiny (od 2 kg do 150 kg – slévárna 2) – litina = slitina železa se zvýšeným obsahem uhlíku (> 2,1 % grafitu) • tvárná litina – grafit ve formě kuliček (přídavek 0,03–0,06 % Mg) • šedá litina – grafit v podobě lamel, kromě C také především Si, Mn, P a S – výroba v tisícových sériích na automatických formovacích linkách – výrobky jako spojka, setrvačník, výfukové koleno, díly ložiskové skříně, … – výrobky určeny výrobcům hydraulických zařízení, pro kolejová vozidla, automobilový průmysl, zemědělské stroje či do všeobecného strojírenství 3) Fitinky z tvárné litiny Produkty 5 Výrobky sléváren spojka (TL, 1,1 kg) setrvačník (TL, 1,7 kg) výfukové koleno (ŠL, 2,1 kg) rychloupínač (TL, 14 kg) skříň (TL, 35 kg) těleso čerpadla (ŠL, 2,75 kg) Produkty 6 Výrobky kovárny – výrobní sortiment kovárny: zápustkové výkovky o hmotnosti 2–25 kg z uhlíkových, legovaných i konstrukčních ocelí – výrobky pro výrobu zemních a zemědělských strojů, kolejových vozidel a nákladních automobilů (např. tažná oka, klikové hřídele, …) – výkovky rotační/nerotační ve výrobních dávkách od 100 ks – mohou být tepelně zpracovány, opracovány nebo natřeny barvou – kapacita kovárny: cca 9 000 t/rok hlava ojnice (1,35 kg) – pro odlitky složitých tvarů se využívá zvláštních typů lití: gravitační, kontinuální, odstředivé nebo tlakové Výroba 7 Odlévání roztavená slitina v kelímku plnení formy forma odlitek kontinuální pás ztuhlé slitiny roztavená slitina GRAVITACNÍ LITÍ KONTINUÁLNÍ LITÍ rotující formy plnení formy taveninou odlitky ODSTREDIVÉ LITÍ forma plnení komory tlakového licího stroje píst vtlacení taveniny do formy pístem odlitek TLAKOVÉ LITÍ – roztavený materiál se lije do forem, ve kterých tuhne Výroba 8 Strojní formování – tváření plech ingot lis lis tyc lis tyc ingot matrice lis slitina zápustka výkovek VÁLCOVÁNÍ PROTLACOVÁNÍ VOLNÉ KOVÁNÍ ZÁPUSTKOVÉ KOVÁNÍ = trvalá deformace slitiny za účelem vytvoření požadovaného tvaru – obecně se tváření kovových materiálů provádí několika technikami: válcováním, protlačováním, volným či zápustkovým kování – tváření: • za studena – při teplotách nižších, než je rekrystalizační teplota materiálu • za tepla – při teplotách vyšších, než je rekrystalizační teplota (pro ocel tato rekrystalizační teplota činí 800–1200 °C) Výroba 9 Tepelné zpracování a povrchové úpravy – prováděny pro zvýšení korozní odolnosti, pro dosažení požadovaného vzhledu a zlepšení mechanických vlastností – povrchové úpravy se podle použitých prostředků obecně rozlišují jako úpravy: mechanické, chemické, elektrochemické či tepelné – patří zde žíhání, chemicko-tepelné či tepelně-mechanické zpracování – chemické úpravy: • odmašťování – odstranění zbytků olejů pomocí NaOH nebo CCl4 • moření – odstranění povrchových oxidů ponorem do kys. H2SO4 či HCl Výroba 10 Odlévací zařízení Výroba 11 Zápustková kovárna nový kovací lis s pecí pro předehřev materiálu zápustkové kování Použité zdroje 12 – domovské stránky společnosti UNEX, dostupné online: http://www.unex.cz/ – http://www.virklis.eu/cs/press/unex-investuje-do-moravskych-zelezaren.html – http://cs.wikipedia.org/wiki/Tvárná_litina – http://cs.wikipedia.org/wiki/Šedá_litina