Orážení brýlových čoček (potisk)

Potisk brýlových čoček slouží jako informace pro optika:

• u jednoohniskových čoček

  jak zabrousit/centrovat brýlovou čočku – rovina a záměrný kříž, název produktu, logo výrobce

• u progresivních čoček

  jak zabrousit/centrovat brýlovou čočku, název produktu, oblast pro vidění do dálky a do blízka, logo výrobce

Nejčastěji se používá barva zlatá, protože je nejlépe viditelná. Je možné ale použít i jinou barvu v závislosti na barvě loga výrobce.

Obr. 96: Potisk progresivní brýlové čočky [12]

Potisk brýlových čoček se v současné době provádí dvěma způsoby:

• Pomocí mechanického oražení čočky

  V menu zařízení na orážení čoček se po načtení čárového kódu vybere typ potisku, který koresponduje s názvem a parametry produktu. Pomocí vakua se čočka (většinou pravá a levá) stabilizuje v zelené pozici, která je dána nacentrováním centrovacích gravur do správné polohy. Po začátku procesu orážení se dostane barva do tzv. clishe, což je plechová deska v které jsou vyryté jednotlivé potisky pro dané produkty. Na silikonovou houbičku se otiskne barvou zalitý design, který je posléze aplikován na čočku. Výkonnost stroje na potisk čoček závisí na počtu silikonových houbiček (1-4 houbičky). Doba orážení je 30 sekund.
  
  Obr. 97: Stroj na potisk čoček pomocí silikonových houbiček – nahoře monitor, který slouží pro volbu designu a správné nacentrování čočky pomocí centrovacích gravur, dole pracovní prostor, kde se uchycují čočky [13]

• Pomocí technologie INK-JET

  Barvený potisk se aplikuje pomocí trysky, takže při nanášení potisku se čočky nedostanou do kontaktu s tryskami. Trysky mají velmi malý průměr a potisk je založen na velkém množství kapek barvy. Postup práce je stejný jako u mechanického nanášení barvy. Výhodou této technologie je že čočky nepřichází do mechanického styku s jiným tělesem. Dále je zde možné použít více druhů designů, protože kapacita clishe – plechu je omezená. Nevýhodou je častější údržba přístroje, která spočívá v jeho čistění.
  
  Obr. 98: Přístroj na nanášení potisku pomocí technologie INK-JET [13]

Požadavky na potisk jsou hlavně viditelnost potisku na čočkách, odolnost potisku v sáčku během transportu a potisk by měl zůstat viditelný i po zábrusu čočky. Při předání čoček (brýlí) zákazníkovi optik/optometrista kontroluje centrování čoček a potisk smaže pomocí alkoholu nebo speciálního přípravku k tomu určenému. Ve všeobecnosti se jedná o směs methylalkoholu, ethanolu, případně malého množství acetonu. Ve velkých výrobnách je proces potisku plně automatizovaný. Čočky jsou orážené na dopravníkovém pásu, centrované pomocí kamery a potisk je vybrán po automatickém načtení čárového kódu.