Výstupní kontrola brýlových čoček

Brýlové čočky, které mají být expedované k zákazníkovi a už mají hotové všechny objednané úpravy, musí být zkontrolované podle národních nebo vnitropodnikových norem. U všech čoček se kontroluje:

• Vrcholová lámavost
• Průměr
• Tloušťka
• Čistota čoček
• Povrchová úprava
• Použitý materiál
• Gravury a potisk čočky
• Zábrus čočky, pokud byl objednán

V receptových brusírnách se používají automatické fokometry, které se vyznačují přesností a rychlostí. Tyto průmyslové fokometry obsahují volbu kroků pro měření vrcholové lámavosti (0.01, 0.6, 0.12 a 0.25 D), měření propustnosti světla, módy pro měření vrcholové lámavosti různých typů brýlových čoček (progresivní, bifokální), měření centrovacích údajů pro zábrus čočky, měření dle disperze a pokud obsahují Schack-Hartmanův senzor, je na nich možné měřit i aberace vyšších řádů. U jednoohniskových čoček se měří vrcholová lámavost v optickém středu, tj. místo, kde je nulová hodnota prizmy. U bifokálních čoček se vrcholová lámavost měří v zóně do dálky a do blízka. Také se měří PRP (prismatic reference point) podle výpočtu. Každá čočka je prizmaticky tenčená, proto se měří vrcholová lámavost v místě s nulovou prizmatickou hodnotou.

Dále se čočky kontrolují proti černému podkladu za pomoci neonového světla (kontrola barvy, antireflexu a poškození) a halogenového světla (kontrola propustnosti).

Obr. 99: Průmyslový automatický fokometr firmy Robotics [14]

Mapovací zařízení pro brýlové čočky (Lens Mapper)

Pro detailnější kontrolu progresivních čoček a jednoohniskových čoček vyrobených technologií Freeform se používá zařízení Lens Mapper. Na rozdíl od klasického fokometru, který obsahuje jeden nebo dva měřící paprsky, tento přístroj obsahuje až 2500 měřících paprsků (v závislosti na typu). Přístroj je tedy schopen změřit každé místo čočky s rozestupem 2 mm (opět v závislosti na typu). Toto měření slouží pro kontrolu astigmatismu šikmých paprsků a zároveň velikosti progresivního kanálu a pro kontrolu plochy čoček jednoohniskových vyrobených technologií Freeform. Lens Mapper je vyrobený ve dvou generacích:

• 1. Generace

  Vrcholová lámavost celé plochy brýlové čočky je měřena pomocí procházejících světelných paprsků. Při tomto měření je možné změřit pouze vrcholovou lámavost brýlových čoček. Měření jsou porovnávána s teoretickým (vypočítaným) designem. Výsledkem měření je:
  • Sférická mapa měřené čočky
  • Cylindrická mapa měřené čočky
  • Sférická mapa vypočítaného designu čočky
  • Cylindrická mapa vypočítaného designu čočky
  • Delta mapa pro sféru – rozdíl sférických odchylek od vypočítaného designu
  • Delta mapa pro cylindr – rozdíl cylindrických odchylek od vypočítaného designu
  
  Obr. 100: Lens Mapper první generace [15]

• 2. Generace

  Vrcholová lámavost celé plochy je měřená pomocí transmise, absorpce a reflexe. Tento koncept měření umožňuje kontrolu vrcholové lámavosti, škrábanců a kvality celého povrchu. Při měření se čočka vloží do Lens Mapperu, načte se čárový kód, který definuje design a stlačí se tlačítko pro měření. Samotné měření trvá 3 sekundy.

Výhodnou měření čoček pomocí Lens Mapperu je kvalita a rychlost měření progresivních čoček. U druhé generace Lens Mapperu i kontrola kvality povrchu čoček a to, že jsou čočky měřené bezkontaktně, čímž se předchází poškození povrchu čoček.