Leštění

Posledním procesem výroby brýlových čoček je leštění. V této fázi výroby jsou u čoček již vyrobené tyto parametry: průměr, zadní křivka a tloušťka. V průběhu leštění se dokončuje především vzhled čoček. Při leštění se odebírá asi 0.03 mm materiálu. Jako leštící médium se používá leštící fólie, která se nalepuje na šalu anebo leštící houbičky, které se nafukují vzduchem.

Obr. 60: Leštící fólie (konveční výroba) a leštící houbičky (vpravo, Free-Form) [12]

Postup leštění

• Načtení čárového kódu
• Osazení spodních čelistí pomocí vzduchu
• Osazení horních čelistí čočkami pomocí vzduchu
• Leštění

Celá operace leštění trvá přibližně 4–6 minut a závisí na indexu lomu materiálu, průměru čočky a velikosti zadní křivky. Jako leštící médium se používá leštící fólie, která se po každé čočce mění za novou. Teplo, které vzniká, je eliminované leštícím prostředkem, které zároveň zajišťuje odplavování materiálu. Leštící prostředek obsahuje zejména oxid hlinitý (Al₂O₃), dále kyselinu dusičnou, hlinité soli a nanohydrát. Povrch čočky je po leštění dokonale opticky čistý a transparentní. Pohyb šaly je stejný jako při broušení. Po ukončení procesu leštění operátor kontroluje povrch lupou. Po vyleštění se čočky myjí e užitkové vodě, aby se odplavily zbytky leštícího prostředku.

Rozdíl mezi konvenčním broušením a leštěním spočívá v rozdílné fólii (jedna na broušení a jiná na leštění), chladícím médiu (broušení – voda, leštění – leštící prostředek) a makrech, která jsou použita.